大口徑直縫卷管如何防止焊接變形

1、大口徑直縫卷管為了防止焊接變形，碳鋼大口徑直縫卷管批量生產，每個柱接頭采用二人對稱施焊，焊接方向由中間向兩邊施焊。在焊接里口時（里口為靠近腹板的坡口），一層至三層必須使用小規范操作，因為它的焊接是影響焊接變形的主要原因。大口徑直縫卷管在焊接一至三層結束后，背面進行清根。在使用碳弧氣刨清根結束后，必須對焊縫進行機械打磨，清理焊縫表面滲碳，露出金屬光澤，臺州大口徑直縫卷管，防止表層碳化嚴重造成裂紋。大口徑直縫卷管外口焊接應一次焊完，最后再焊接里口的剩余部分。碳鋼大口徑直縫卷管內部結構

2、當焊接二層時，焊接方向應與一層方向相反，以此類推。每層焊接接頭應錯開15-20mm。

3、兩名焊工在焊接時的焊接電流、焊接速度和焊接層數應保持一致。

4、在焊接中應從引弧板開始施焊，收弧板上結束。大口徑直縫卷管焊接完成后割掉并打磨干凈。碳鋼大口徑直縫卷管內部結構

在大口徑直縫卷管加工過程中，應防止板材表面損傷，對有嚴重傷疤的部位必須進行修磨，使其圓滑過度，且修磨處的壁厚不得小于設計壁厚。大口徑直縫卷管的加工規格、尺寸應符合設計文件的規定。  大口徑直縫卷管對接完成后，進行點固焊，點固焊長度每段不少于20mm，間隔100—150mm進行一次點固焊，點固焊對坡口及兩側20mm范圍內的鐵銹、油污氧化物等進行處理干凈，使其露出金屬光澤。